Το μηχάνημα δίχτυ χωρίς κόμπους έχει διανύσει έναν μακρύ δρόμο από τους αργαλειούς-υποβοηθούμενους και τα μηχανικά κουφώματα ράσελ έως τις σημερινές γραμμές πλεξίματος με ελεγχόμενη εξώθηση και στημόνι-PLC. Ένα σύγχρονο μηχάνημα δίχτυ χωρίς κόμπους δεν «υφαίνει πλέον χωρίς κόμπους»-συνδυάζει την επιστήμη των πολυμερών, τον έλεγχο κίνησης σερβομηχανισμού και την ενσωματωμένη επιθεώρηση ποιότητας σε μια συνεχή διαδικασία. Η ανίχνευση αυτής της εξέλιξης εξηγεί γιατί τα σημερινά δίχτυα χωρίς κόμπους είναι ισχυρότερα, καθαρότερα και πολύ πιο ευέλικτα από αυτά που κατασκευάστηκαν πριν από είκοσι χρόνια.
Το παλαιότερο κεφάλαιο ανήκει στην υφαντική πλευρά. Τα παραδοσιακά αλιευτικά και αγροτικά δίχτυα δένονταν με κόμπους, γεγονός που δημιουργούσε αδύναμα σημεία και σπατάλη νήματος. Στα μέσα-20ου αιώνα, η τεχνολογία πλεξίματος με στημονιά Raschel-προσαρμόστηκε για να παράγει δίχτυα χωρίς κόμπους από νήματα από νάιλον και πολυαμίδιο, εξαλείφοντας εντελώς τους κόμπους και δίνοντας πιο λείο, πιο ομοιόμορφο πλέγμα. Αυτά τα πρώιμα μοντέλα μηχανών δίχτυ χωρίς κόμπους κινούνταν μηχανικά, ελέγχονταν με έκκεντρο-και περιορίζονταν σε απλά μοτίβα πλέγματος - αλλά απέδειξαν το βασικό πλεονέκτημα: λιγότερο υλικό, μεγαλύτερη αντοχή και ταχύτερη απόδοση από το δίχτυ με κόμπους.
Παράλληλα με αυτό, η δεκαετία του 1950 έφερε μια δεύτερη σημαντική ανακάλυψη: το πλαστικό δίχτυ με βάση-εξώθηση. Η εφεύρεση του Δρ. Mercer το 1955 για εξωθημένα πλαστικά πλέγματα άφησε μια μηχανή δίχτυ χωρίς κόμπους να σχηματίσει σωληνωτό ή επίπεδο δίχτυ PE/PP απευθείας από λιωμένο πολυμερές, χωρίς νήμα, χωρίς αργαλειό, χωρίς κόμπους. Οι πρώιμες μηχανές εξώθησης ήταν ακατέργαστες-μονοβάθμιες-βίδες, χειροκίνητες αλλαγές μήτρας, βασικά λουτρά νερού-αλλά άνοιξαν την πόρτα σε μανίκια φρούτων, δίχτυα παλετών και βιομηχανικό πλέγμα σε βιομηχανική κλίμακα.
Η πραγματική μεταμόρφωση ήρθε με τα ηλεκτρονικά ελέγχου. Εκεί που τα μηχανήματα της δεκαετίας του 1980 βασίζονταν σε μηχανικές αλυσίδες σχεδίων και χειροκίνητη τάνυση, η σημερινή μηχανή δίχτυ χωρίς κόμπους χρησιμοποιεί ελεγκτές PLC, HMI οθόνης αφής, ράβδους οδηγών σερβο-και ηλεκτρονικής λήψης-. Τα μηχανήματα τύπου Raschel- διαθέτουν πλέον 6-8 ηλεκτρονικές ράβδους οδήγησης, αυτόματη-νήμα-τροφοδοσία, ανιχνευτές θραύσης λέιζερ και αποθήκευση μοτίβων{10}}που επιτρέπουν στους χειριστές να αλλάζουν τη γεωμετρία του πλέγματος μέσα σε λίγα λεπτά αντί να ξαναφτιάξουν το έκκεντρο κουτί. Οι μηχανές{12}}τύπου εξώθησης απέκτησαν ζώνες θερμοκρασίας PID, σερβομηχανές-απενεργοποιήσεις, μήτρες αυτο{14}}καθαρισμού και επιθεώρηση οπτικού κλώνου-, διατηρώντας ανοχή πλέγματος εντός ±3% στα 45 m/min.
Η ευελιξία υλικού είναι ένα άλλο άλμα. Ένα σύγχρονο μηχάνημα δίχτυ χωρίς κόμπους χειρίζεται HDPE, PP, νάιλον, ανακυκλωμένα κοκκία, ακόμη και βιοαποδομήσιμα μείγματα PLA, εναλλάσσοντας τις αναλογίες συμπίεσης βιδών και μειώνοντας τις θερμοκρασίες εξώθησης για βιο-πολυμερή. Αυτό απαντά άμεσα στις σύγχρονες εντολές βιωσιμότητας-κάτι αδύνατο σε παλαιότερες μηχανές μεμονωμένου υλικού-.
Τέλος, τα όρια μεταξύ των δύο οικογενειών είναι θολά. Τα σύγχρονα εργοστάσια διαθέτουν υβριδικές γραμμές όπου το εξωθημένο σωληνοειδές πλέγμα κόβεται, σφραγίζεται ή πλέκει-ενισχυμένα, όλα κάτω από ένα PLC. Η προγνωστική συντήρηση, η μέτρηση ενέργειας και η ανάκληση συνταγών αποτελούν πλέον τυπικά σημεία πώλησης για κάθε σοβαρό προμηθευτή μηχανών δίχτυ χωρίς κόμπους.
Εν ολίγοις, το μηχάνημα δίχτυ χωρίς κόμπους εξελίχθηκε από μηχανικά πλαίσια raschel και στοιχειώδεις εξωθητήρες σε ψηφιακά ελεγχόμενα,{0}}προσαρμόσιμα, εξοπλισμένα με υλικά, συστήματα παραγωγής-. Κάθε γενιά αφαίρεσε έναν-κόμπο συμφόρησης, χειροκίνητη αλλαγή μοτίβου, θερμική μετατόπιση, μεμονωμένα-όρια υλικού-και η επόμενη γενιά ήδη κινείται προς την-συντονισμένη εξώθηση με τεχνητή νοημοσύνη και τη δημιουργία μηδενικών-δικτύων αποβλήτων.