Epe Foam Extruder/Epe Foam Sheet Extruder

Μηχανή εξώθησης EPE (Epe Foam Sheet Extruder), επίσης γνωστή ως εξωθητής αφρού epe, εξωθητές epe, γραμμή παραγωγής εξώθησης epe, γραμμή εξώθησης φύλλων αφρού pe. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή φύλλων αφρού epe. Λιώνει ρητίνες LDPE και στη συνέχεια το αναμειγνύει με βουτάνιο, σκόνη ταλκ, πρόσθετο κατά της συρρίκνωσης και άλλα πρόσθετα, στη συνέχεια εξωθείται από τον εξωθητήρα και στη συνέχεια αφρίζεται στο τμήμα του καλουπιού. Αργότερα τα αφρισμένα προϊόντα περνούν τους κύκλους διαμόρφωσης και παίρνουν το μέγεθος που θέλουμε, τέλος τυλίγουμε τα φύλλα.

Εάν χρησιμοποιείτε τον εξωθητήρα φύλλων αφρού EPE, μπορείτε να αποκτήσετε προϊόντα με τη χαμηλότερη πυκνότητα 14kg/m3, ενώ ορισμένοι από τους ανταγωνιστές μας κατασκευάζουν προϊόντα με πυκνότητα 20kg/m3.

Υποθέτοντας ότι φτιάχνετε προϊόντα 16kg/m3 με τη μηχανή μας ενώ οι ανταγωνιστές σας παράγουν προϊόντα 20kg/m3. Για να φτιάξετε τον ίδιο έναν τόνο υλικού, μπορείτε να πάρετε 62,5 m3 προϊόντων (1000kg ÷ 16kg/m3) ενώ ο ανταγωνιστής σας μπορεί να πάρει μόνο 50m3 προϊόντων. (1000kg ÷ 20kg/m3). Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να παράγετε 12,5 m3 περισσότερα προϊόντα. Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να έχετε μεγαλύτερο κέρδος 12,5 m3.

Φυσικά, μπορείτε να ρυθμίσετε το μηχάνημα ώστε να δημιουργεί διαφορετικές πυκνότητες προϊόντων. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε προϊόντα ίδιας πυκνότητας με τους ανταγωνιστές σας, αν θέλετε.

Αφρός EPE (διογκωμένος αφρός πολυαιθυλενίου)

Το φύλλο αφρού EPE είναι ένα αποικοδομήσιμο νέο είδος υλικού συσκευασίας, είναι εύκαμπτο, ανθεκτικό στους κραδασμούς, επομένως έχει εξαιρετική απόδοση αποσυμπίεσης και αντοχής σε κραδασμούς.
Τα προϊόντα δεν προστατεύονται μόνο από ζημιές από το νερό, αλλά και από χημικές ουσίες, μύκητες και στατικά. Οι ανώτερες ιδιότητες του αφρού διογκωμένου πολυαιθυλενίου σε συνδυασμό με την ικανότητά του να απορροφά μεγάλη ποσότητα κραδασμών, το δημιουργούν ως αναγκαιότητα κατά το χειρισμό και την αποστολή προϊόντων.

Εφαρμογή αφρού EPE (διογκωμένος αφρός πολυαιθυλενίου):

Υλικό συσκευασίας και αντικραδασμικής προστασίας για ελαφρούς ηλεκτρικούς αιτητές και εξαρτήματα μηχανών ακριβείας.

Υλικό συσκευασίας και αντικραδασμικής προστασίας για γυαλί και κεραμικά.

Προστατευτικό υλικό επιφάνειας για προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα, επιμεταλλωμένο προϊόν και υλικό κατασκευής αλουμινίου

Θερμομόνωση ταράτσας και air condition

Οι διαρροές αέρα σε ένα μηχάνημα διχτυού αφρού PE​ μπορεί να εμφανιστούν σε δύο πολύ διαφορετικά σημεία: στην πλευρά πεπιεσμένου-αέρα/πνευματικού (κόφτες, σφιγκτήρες, τυλίγματα, ρυθμιστές) και στην πλευρά εξώθησης (φυσικό αφριστικό αέριο όπως βουτάνιο ή αέρας που εισέρχεται στο τήγμα). Και οι δύο βλάπτουν την ποιότητα του προϊόντος-οι πνευματικές διαρροές προκαλούν ακανόνιστη κοπή και πτώσεις πίεσης, ενώ οι πλευρικές διαρροές αερίου-καταστρέφουν τη δομή της κυψέλης και δημιουργούν κατεστραμμένο ή χονδροειδές δίχτυ. Η επισκευή τους ξεκινά με τον σωστό εντοπισμό του συστήματος που παρουσιάζει διαρροή.

Για το πνευματικό κύκλωμα μιας μηχανής διχτυού αφρού πολυαιθυλενίου, ξεκινήστε με μια κρύα επιθεώρηση χωρίς πίεση. Ακούστε το σφύριγμα κοντά στον ρυθμιστή του φίλτρου αέρα, στις ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες, στα άκρα των ράβδων του κυλίνδρου και στους ταχυσύνδεσμους. Εφαρμόστε σαπουνόνερο ή σπρέι ανίχνευσης διαρροών-σε κάθε εξάρτημα. οι φυσαλίδες αποκαλύπτουν το μονοπάτι. Οι συνήθεις ένοχοι είναι οι φορεμένοι δακτύλιοι Ο-σε ράβδους κυλίνδρων, η χαλαρή ώθηση-σε συνδέσμους, οι ραγισμένοι σωλήνες πολυουρεθάνης και τα φίλτρα με κατακράτηση νερού-που προκαλούν το κυνήγι του ρυθμιστή. Αδειάστε το μπολ FRL καθημερινά, αντικαταστήστε τους σκληρυμένους δακτυλίους O-, επανα-στρέψτε τα εξαρτήματα ροπής σύμφωνα με τις προδιαγραφές και αλλάξτε εύθραυστα τμήματα σωλήνα. Διατηρήστε την πίεση γραμμής στη ζώνη 0,4–0,8 MPa για την οποία ρυθμίστηκε το μηχάνημα. Η καταδίωξη μιας διαρροής αυξάνοντας την πίεση επιταχύνει μόνο τη φθορά της στεγανοποίησης.

Στην πλευρά της εξώθησης και του αφρισμού, μια "διαρροή" σπάνια είναι αέρας από έξω-συνήθως είναι βουτάνιο ή φουσκωτό-αέριο που διαφεύγει από την κεφαλή της μήτρας, τις αρθρώσεις της κάννης ή το στεγανοποιητικό της αντλίας έγχυσης υψηλής-πίεσης. Τα συμπτώματα είναι ανομοιόμορφο πλέγμα, επιφανειακά κοιλώματα, μεγάλες σποραδικές φυσαλίδες ή ξαφνική απώλεια του λόγου διαστολής. Σφίξτε τα μπουλόνια κεφαλής της μήτρας-ομοιόμορφα σε θερμοκρασία λειτουργίας (όχι κρύα), ελέγξτε την πλάκα του διακόπτη και το πλέγμα της οθόνης για παράκαμψη και επιθεωρήστε τον στυπιοθλίπτη στεγανοποίησης της αντλίας βουτανίου για διαρροή-αντικαταστήστε τις τσιμούχες με το πρώτο σημάδι της μεμβράνης λαδιού/αερίου. Επαληθεύστε επίσης το βιδωτό χιτώνιο νερού ψύξης και την τάπα εξαερισμού της κάννης: ένα χαλαρό καπάκι εξαερισμού αφήνει τον αέρα να απορροφήσει το τήγμα, μιμούμενος μια διαρροή και προκαλώντας ραβδώσεις αφρού.

Οι μονάδες κοπής και έλξης{0}}σε μια μηχανή διχτυού αφρού πολυαιθυλενίου συχνά εμφανίζουν διαρροές αέρα στον κύλινδρο του πνευματικού μαχαιριού. Εάν το μήκος του διχτυού γίνει ασυνεπές, απομονώστε τον κύλινδρο μπλοκάροντας την παροχή και παρακολουθώντας εάν η ράβδος παρασύρεται-που σημαίνει ότι η εσωτερική σφράγιση έχει φύγει και ο κύλινδρος πρέπει να ξαναχτιστεί ή να αντικατασταθεί.

Οι προληπτικές συνήθειες έχουν μεγαλύτερη σημασία. Καταγράψτε την πνευματική πίεση πριν και μετά από κάθε βάρδια, αποστραγγίστε τους συσσωρευτές κάθε εβδομάδα και κατά τη διάρκεια του μηνιαίου σέρβις τραβήξτε και λιπάνετε ξανά τις βαλβίδες γρήγορης-εξαγωγής και τους δακτυλίους μέτρησης-κεφαλής Ο-. Διατηρήστε τα εφεδρικά κιτ δακτυλίων O-, έναν κόφτη σωλήνων και το στεγανωτικό κλωστής σε ετοιμότητα, ώστε μια διαρροή πέντε- λεπτών να μην μετατρέπεται σε διακοπή τεσσάρων- ωρών.